daishiguang@lianyi-sh.com.cn    +86-021-34710930
Cont

Har du noen spørsmål?

+86-021-34710930

Metall-polymer komposittlager

 
Engros leverandør av metall-polymer komposittlager
 
01/

Profesjonell produksjon
Lianyi Bearing er en produsent og eksportør av et komplett spekter av koniske rullelager, dype sporkulelagre og husetde kulelagre. Det er mer enn 300 ansatte, inkludert ingeniører og teknisk personell, og fabrikkbygningsarealet er på 30,000 kvadratmeter.

02/

FoU og patenter
For tiden er det 40 FoU-ingeniører i FoU-avdelingen, inkludert mer enn 20 med mastergrad eller høyere. Vi eier mer enn 30 patenter og opphavsrettigheter til programvare, og har utviklet et av de mest omfattende FoU-systemene for glidelager i verden.

03/

Kvalitetskontroll
Vi bruker avanserte automatiserte produksjonslinjer og testlinjer for koniske ruller, dype sporkulelager og sittende kulelager. Vi følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet for å gi deg høykvalitets og pålitelige produkter.

04/

Løsningsleverandør
Vi leverer løsninger basert på dine krav, spesifiserte materialer og produktstrukturer er tilgjengelige, og vil gi en komplett DFMEA for produktet så snart som mulig for påfølgende produksjon. Og våre proprietære materialer er konkurransedyktige priser.

To-lags kompositt-glidelager med metall bak
Add to Inquiry
To-lags kompositt-glidelager med metall bak

●Natriumfri prosess, miljøvennlig. ●Tilpasning i henhold til faktiske arbeidsforhold.
Tre-lags kompositt-glidelager med metall bak
Add to Inquiry
Tre-lags kompositt-glidelager med metall bak

●Selvutviklet komposittmateriale, som PTFE og POM. ●Tilpasning i henhold til faktiske
Metallnett med Ptfe-bøssing
Add to Inquiry
Metallnett med Ptfe-bøssing

●Tilpasning i henhold til faktiske arbeidsforhold. ●Konkurransedyktig kvalitet og pris
Tilpassede lagerspesifikasjoner
 

 

Spesifikasjoner

Tilgjengelige alternativer

Lagertyper

Fast

Selvsmurt

Fettfri

Olje mindre

Vedlikeholdsfri

Selvjusterende

applikasjoner

Middels til tung last

Langsomme til middels hastigheter

Miljø

Våt

Tørke

Høy temperatur

Lav temperatur

Fiendtlig

Bestrålt eller strålingsmiljø

Konfigurasjoner

Bøsninger i ett stykke

Delte bøssinger

Todelte bøssinger

Bøsninger med flens

Selvjusterende sfærisk bøssing

Skyve- og ekspansjonsskiver

Liners

Flate plater

Radialube®

Spherilube®-plater

Spesielle former

Perifere deler

Støttesystemer

Strukturelle komponenter

Paringsstifter

Skaft

Boliger

Produksjonsprosess

CNC maskinering

Sveising

Maleri

Smøremiddelform

Tørke

Fast

Fast

Selvsmørende

 

Stern Bearings

 

Introduksjon til metall-polymer komposittlager

Metal-Polymer lagrene består av et metallunderlag for høy mekanisk styrke og et sintret bronselag, og er impregnert med et antifriksjonsbelegg beriket med PTFE eller høyytende termoplast kombinert med fyllstoffer for å oppnå en optimal løpeoverflate.

Med overlegne antifriksjons- og slitebestandige egenskaper, kan metall-polymer-lagre operere tørt eller med ekstern smøring - og gir overlegen ytelse gjennom sin unike komposittstruktur. Metal-Polymer-løsninger er ideelle for hundrevis av bruksområder i en rekke globale bransjer, og kan enkelt tilpasses kundenes spesifikasjoner og krav: fra spor og hull for smøremiddel til utstansede og stansede former.

 

 

Funksjon av metall-polymer komposittlager

Funksjon 1:Reduser friksjonen og gjør rotasjonen jevnere

Friksjon er bundet til å oppstå mellom den roterende akselen og den delen som støtter rotasjonen. Lagrene brukes mellom disse to komponentene. Lagrene tjener til å redusere friksjonen og gi jevnere rotasjon. Dette reduserer mengden energiforbruk. Dette er den viktigste enkeltfunksjonen til lagre.

Funksjon 2:Beskytt delen som støtter rotasjonen, og hold riktig posisjon for den roterende akselen

En stor mengde kraft er nødvendig mellom den roterende akselen og delen som støtter rotasjonen. Lagre utfører funksjonen til å forhindre skade fra denne kraften på delen som støtter rotasjonen, og også å opprettholde riktig posisjon til den roterende akselen.

Filament Winding Material

 

Pump Bearings

 

Struktur av metall-polymer komposittmaterialer

Strukturelle komposittmaterialer kan klassifiseres som følger:

Sandwichstrukturer:Sammensatt av en kjerne og lag. De tillater å forbedre de mekaniske egenskapene, men uten en overdreven vektøkning. De forbedrer også termisk og akustisk isolasjon.

Monolittiske strukturer:Deler med en kompleks geometri, dannet av overlappende stoffer med spesielle orienteringer som gjør det mulig å oppnå spesifikke egenskaper. Denne typen deler er ment å tåle de tyngste strukturelle belastningene.

 

Typer metall-polymer komposittlager

 

 

1. Kulelager
Kulelager bruker kuler som rullende elementer. De er preget av punktkontakt mellom ballene og løpebanene. Som regel roterer kulelager veldig raskt, men kan ikke tåle betydelige belastninger.

a. Deep-Groove Kulelager
De mest brukte lagrene er Deep-Groove Kulelager. Takket være deres enkle design er de enkle å vedlikeholde og ikke så følsomme for driftsforhold, og brukes derfor i en lang rekke forskjellige bruksområder.

b. Vinkelkontaktkulelager
Vinkelkontaktkulelager er preget av en kontaktvinkel. Dette betyr at krefter overføres fra den ene løpebanen til den andre i en bestemt vinkel.

c.Selvjusterende kulelager
Selvjusterende kulelager inkluderer en dobbel rad med kuler ledet av et bur og dobbeltrads indre ringløp, men har den spesielle egenskapen til en kontinuerlig sfærisk ytre ringløp som lar den indre ringen/kulekomplementet svinge innenfor den ytre ringen. Det er dette som muliggjør en grad av selvjustering i applikasjonen.

d. Trykkkulelager
Thrust Ball Bearings består av to lagerskiver med løpebaner for kulene.

2.Rullelager
Rullelager er preget av linjekontakt. Linjekontakt gir høyere belastning enn kulelager av samme størrelse; hastighetsevnen er imidlertid lavere enn et kulelager på grunn av den økte friksjonen til en kontaktlinje.

a. Sfæriske rullelager
Sfæriske rullelagre er svært robuste og fungerer etter samme prinsipp som selvjusterende lagre, med unntak av at de bruker sfæriske ruller i stedet for kuleruller som lar høyere belastninger støttes.

b. Sylindriske rullelager
Sylindriske rullelager bruker linjekontakt mellom rulleelementene og løpebanene, noe som optimerer fordelingen av stressfaktorer ved kontaktpunktet. Dette arrangementet betyr at sylindriske rullelagre har en meget høy radiell belastning.

c. Koniske rullelager
Koniske rullelager har koniske løpebaner i de indre og ytre ringene med koniske ruller anordnet mellom dem.

d. Nålrullelager
Nålrullelager er en spesiell type sylindriske rullelager som inneholder lange, tynne rullende elementer, kjent som nåleruller. Forholdet mellom diameter og lengde er mellom 1:3 og 1:10.

 

Fordeler med metall-polymer komposittlager

 

1. Høy ytelse
De spesielle egenskapene til metall/polymer kompositt-glidelagrene skyldes kombinasjonen av plast og metall. Denne materialkombinasjonen tillater glideegenskaper med lav slitasje sammen med høy bæreevne og varmeledningsevne.

2. Kostnadsbesparelser
Høyytelses metall-polymer komposittlagre reduserer de totale kostnadene fordi de motstår slitasje, reduserer vedlikeholdskostnader og kan erstatte dyrere alternativer.

3. Ikke nødvendig å smøre
Disse lagrene er selvsmørende, med smøremidler innebygd i de små kamrene i komposittmaterialet. Dette eliminerer kostnadene for både ekstra smøremidler og kontinuerlig vedlikehold.

 
04
 

Korrosjonsbestandig

Metall-polymer komposittlagre er spesielt designet for å fungere i tøffe miljøer, overleve daglige vask og kaustiske kjemikalier. I tillegg eliminerer deres selvsmørende natur tetningssvikt og forurensning.

 
05
 

Konsekvent COF

Disse lagrene er utformet for å opprettholde en lav COF i løpet av levetiden, mens deres motstykker med metallbakside kan bli riper og øke COF.

 
06
 

Lettere vekt

Metall-polymer komposittlagre er betydelig lettere enn deres metallalternativer, som kan være opptil fem ganger tyngre.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

 

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

Anvendelser av metallstøttede komposittglidelager

TI-lageret inneholder ikke bronse. Derfor brukes TI-foringer hovedsakelig i kjemisk industri. Dens korrosjonsbestandighet gjør at den kan monteres i ulike bruksområder som svømmebassengelementer eller marine. TI-foringer er også populære i agro-matindustrien.

TU-lager brukes i industrielle applikasjoner, med profesjonelle og generelle offentlige materialer som utskrift, robot, håndtering, bil, elektriske husholdningsapparater.

TX-lager brukes vanligvis i vanskelige miljøer, hovedsakelig i landbruk og konstruksjon og offentlige arbeider. Web finner det også i lagersystemer, skiheiser eller kontormøbler.

TY-lager brukes hovedsakelig til applikasjoner med harde belastninger som krever en spesiell smøring som konstruksjon og offentlige arbeider, presser og valsemaskiner. Mer kompakte, TY-foringer erstatter fordelaktig bronsebearbeidede foringer.

TZ-lager, med robust design, er godt tilpasset hard belastning og er spesielt tilpasset transport av kjøretøy, presser, rullemaskiner og alle andre industrielle systemer.

 


Faktorer som påvirker ytelsen til lagre

Kombinerte effekter av friksjon, smøring og temperatur

Alle disse tre faktorene – friksjon, smøring og temperatur – påvirker sammen lagerytelsen. Friksjonen og viskositeten til smøremidlet jobber sammen for å øke lagertemperaturen. Varme vil spre seg inn i akselen og lagerhuset, med smøremiddelet som hjelper til med å stabilisere driftstemperaturene. For mye smøremiddel kan påvirke lagerytelsen negativt ved å få temperaturen til å stige; Imidlertid er en generell regel at smøremiddel skal fylle 25-35 % av det tomme rommet i lageret.

Betydelige forskjeller i temperatur mellom den indre og ytre ringen reduserer klaringen til et lager. Dette er et problem mens du kjører med jevn hastighet og, spesielt kort tid etter oppstart. Økt temperaturøkning påvirker derfor et lagers levetid og er grunnen til at bruk av smøremidler av høyere kvalitet kan bidra til å forbedre levetiden til en motor.

Ptfe Based Composite Material

 

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

 

Utvalgsguider: 5 ting å vurdere
  • De kan festes til installasjonen på en rekke forskjellige måter: bolting, helsveising, heftsveising og mørtelinnstøping.
  • Du må velge riktig glidelagerkonfigurasjon for å matche installasjonsmetoden.
  • Metall-polymer komposittlagre må håndteres forsiktig og beskyttes for å holde kontaktflatene rene og fri for rusk.
  • Den totale belastningen av konstruksjonen må beregnes slik at vi kan fastslå det totale arealet som kreves ved de relevante temperaturer og trykk.
  • Du trenger ikke være en teknisk ekspert for å finne de riktige glidelagrene for prosjektet ditt. Ring oss så tar vi en prat med deg.

 

Hvordan vedlikeholde metall-polymer komposittlager
 

Håndter og oppbevar på riktig måte

For å unngå at forurensninger, inkludert fuktighet, støv eller smuss kommer inn i lageret, bør de håndteres og oppbevares på riktig måte. For det første bør lagrene lagres horisontalt i originalemballasjen i et rent, tørt og romtemperaturmiljø.

 

Bruk spesialistverktøy

I tillegg bør egnet utstyr brukes ved håndtering av lagre. Verktøy som ikke er spesialisert for bruk under montering og demontering av lagre kan forårsake unødvendig skade, bulker og slitasje.

 

Sjekk lagerhus og aksel

Inspiser den fysiske tilstanden til huset og akselen før du monterer lageret. Bruk en myk klut til å tørke av overflatene før du gjør deg kjent med riktig monteringsmetode.

 

Monter riktig

Du bør bruke riktig metode når du monterer lagrene dine, og dette varierer avhengig av type lager og type passform. Radialkulelagerringer kan monteres med en rekke tilpasninger fra glidepasninger til tette presspasninger, avhengig av type belastning, hastighet og vibrasjonsnivåer.

 

Få riktig smøring

En av de viktigste årsakene til lagersvikt er smøresvikt. Dette omfatter bruk av feil smøremiddel, samt bruk av for mye eller for lite smøring. Riktig smøremiddel velges ved å ta hensyn til miljøforhold, temperatur, hastighet og belastning.

 

Forhindre korrosjon der det er mulig

Korrosjon er lagrenes naturlige fiende. Over tid, hvis lagre utsettes for fuktighet, vil det oppstå korrosjon. Dette kan føre til at rust kommer inn i løpebanen og til slutt, for tidlig svikt i lager og utstyr. Bruk av hansker vil sikre at svette eller andre væsker ikke kommer inn i lageret. Når du designer spesielt for korrosive miljøer, er det viktig å velge riktig lager.

 

 

 

 

Innovasjonspatenter

LIANYI Bearing eier mer enn 30 patenter og opphavsrettigheter til programvare. Våre uavhengig utviklede selvsmørende og vannsmørende materialer er unike og har fordelene oljefri, vedlikeholdsfri og lav kostnad.

product-1-1

 

ofte stilte spørsmål
 

Spørsmål: Hva er polymerlagre?

A: Polymerlager er en designmodul som brukes i en maskin eller miniatyrmekanisme for å overføre rotasjonsbevegelse når minst en av to gnidningskomponenter er laget av polymer.

Spørsmål: Hva er komposittlagre laget av?

A: Et komposittlager er et lager laget av et komposittmateriale, for eksempel fiberarmert harpiks eller plast. Disse vil ofte inneholde friksjonsreduserende ingredienser som PTFE, men dette er ikke det eneste materialet for å redusere friksjon og slitasje og smøre når lageret går tørt (uten eksterne smøremidler).

Spørsmål: Hvilket metall brukes til lagre?

A: De fleste kulelagre er laget av en type stål kjent som høykarbon kromstål, ofte kalt kromstål. Dette brukes av hensyn til kostnad og holdbarhet. Lagre er også laget av andre materialer som rustfritt stål, keramikk og plast.

Spørsmål: Hvilken type lager varer lengst?

A: Basert på lang levetid kan keramiske kulelagre vare opptil ti ganger så mye som stållagre i samme motor. Sammenlignet med stållagre er keramiske kuler mindre utsatt for utvidelser og vibrasjoner.

Spørsmål: Hva er den sterkeste typen lager?

A: Sylindriske rullelager. Disse bruker sylindriske ruller som rulleelementer. Sylindriske rullelagre kan støtte en enda større radiell belastning enn dype sporkulelagre, og brukes i maskiner der de vil oppleve sterke støt.

Spørsmål: Hvilken stålkvalitet er lagrene laget av?

A: Kromstål (SAE 52100) er det vanligste materialet som brukes til å produsere presisjonskulelager, rullelager og koniske rullelager. Spesielt brukes den til å lage de lastbærende komponentene til lagre som indre og ytre ringer, kuler og ruller.

Spørsmål: Hva er det beste stålet for lagre?

A: Kromstål er kjent for holdbarhet i tørre miljøer eller applikasjoner med lave brukskrav. Den har også en tiltalende skinnende finish når den er ny. Høykarbon kromstål er et populært materiale for kulelager, og tilbyr høy belastningskapasitet, lavt støynivå og lang levetid.

Spørsmål: Hva er de nye materialene for lagre?

A: Noen av de mest interessante fremskrittene innen lagerteknologi har resultert i forskjellige legeringer. Disse inkluderer, men er ikke begrenset til, aluminium (forbedrer styrke), mangan (forbedrer styrke og korrosjonsbestandighet), blyholdig og høy blyholdig tinn (forbedrer bearbeidbarhet/smøreevne) og tinn (tilfører styrke).

Spørsmål: Hva er det beste lageret for tung belastning?

A: Sfærisk rullelager. Et sfærisk rullelager er en type lager som brukes i tunge industrielle applikasjoner, for eksempel i gruvedrift, konstruksjon og transportutstyr. Den er konstruert for å håndtere høye radielle og aksiale belastninger samtidig som den imøtekommer feiljustering og vinkelavbøyning.

Spørsmål: Er nålelager bedre enn kulelager?

A: Et nålerullelager er dermed i stand til å tåle 2 til 8 ganger mer belastning enn kulelager eller sylindriske rullelager med samme akseldiameter, alt dette på en liten plass. Samtidig er de egnet for gyngebevegelser på grunn av den lille treghetskraften forårsaket av rotasjon.

Spørsmål: Er kulelager bedre enn hylselager?

A: Lengre levetid og holdbarhet:Kulelagre overgår hylselagre når det gjelder lang levetid og holdbarhet, noe som gjør dem til et foretrukket valg for bruksområder som krever forlenget levetid.

Spørsmål: Hvorfor kalles de 608-lager?

A: 608rs-lagre er en spesifikk type kulelager som ofte brukes i rulleskøyter, rulleskøyter og skateboards. "608" refererer til lagerets størrelse og dimensjoner, mens "RS" står for "gummiforseglet", noe som indikerer at lageret har gummipakninger på begge sider for å beskytte det mot skitt og rusk.

Spørsmål: Hvilken legering er stål av høy kvalitet for gir og lagre?

A: 52100-stål er et kromlegert stål med høyt karboninnhold som hovedsakelig brukes i lagre og andre applikasjoner med høy slitasje. Det er også kjent som AISI 52100 legert stål, 52100 karbonstål eller ASTM 52100 lagerstål.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 608 ZZ og 2RS lagre?

A: 608-2RS-kulelageret har to kontaktgummitetninger, en på hver side av kulelageret. 608-ZZ-lageret har to berøringsfrie metallskjold, en på hver side av kulelageret. Hvis applikasjonen din krever et 608 kulelager med bare én tetning eller skjold, kan du ganske enkelt fjerne en av skjoldene eller tetningene.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 608 RS og ZZ lagre?

A: Et 608-lager er åpent for smuss og støv på begge sider, et 608z har en metallstøvskjold på den ene siden og 608zz eller 2z har metallstøvskjold på begge sider, og forresten en 608 2rs har en gummipakning montert på begge sider sider.

Spørsmål: Hva er store endelagre laget av?

A: Vevstangslagrene er laget av forskjellige komposittmetaller som silisium aluminium, bly kobber, kobber silikon sølv. Vårt utvalg av løpelager har en rekke belegg eller ekstra overlegg for å øke hardheten og lastekapasiteten.

Spørsmål: Hva er det mest brukte lagermaterialet?

A: 52100 kromstål. Det vanligste materialet som brukes til å produsere de lastbærende komponentene i presisjonskulelager, rullelager og koniske rullelager er 52100 kromstål. Disse komponentene er lagrenes indre og ytre ringer, kuler og ruller.

Spørsmål: Hvorfor svikter lagrene?

A: Lagerskade kan oppstå av mange årsaker. Problemer som feiljustering, ubalanse, løshet og friksjon telegraferes gjennom lageret, noe som noen ganger fører til feil.

Spørsmål: Hvordan kan jeg gjøre lagrene mine roligere?

A: For å være lavt støyende må et lager være fritt for forurensninger. Hvis lageret ikke brukes i et veldig rent miljø, bør beskyttelse mot smuss, slik som kontaktpakninger, vurderes. I et lager av god kvalitet anbefales også et lite støysmøremiddel.

Spørsmål: Hva er det jevneste kulelageret?

A: Keramiske kuler er hardere, jevnere, lettere og mer slitesterke enn rustfritt stål. De genererer mindre lagerslitasje og nedbrytning av smøremiddel, gir lavere interne lagertemperaturer og øker lagerets hastighetsevne.

Spørsmål: Hva er den vanligste lagerstørrelsen?

A: Seriene 6200 og 6300 er de mest brukte, og varierer vanligvis fra 10 x 30 x 9 mm (. 394 x 1.181 x . 354 tommer) til 150 x 320 x 65 mm (5.906 x 12.598 x 2.559 tommer).

Spørsmål: Hvordan velger jeg en lagertype?

A: Installasjonsplass. Lager kan installeres i målutstyr.
  • Laste. Lastens størrelse, type og retning som gjaldt.
  • Roterende hastighet. Respons på rotasjonshastigheten til utstyr som lagrene skal installeres i.
  • Kjørenøyaktighet.
  • Stivhet.
  • Feiljustering.
  • Montering og demontering.

er en av de ledende produsentene og leverandørene av metall-polymer komposittlagre i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe metall-polymer komposittlagre laget i Kina her fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris. Kontakt oss for mer informasjon.

(0/10)

clearall